柔性線路板無鉛助焊劑的特點、問題與對策
無鉛助焊劑,就是平常說的環(huán)保助焊劑;其不僅要適應無鉛合金的高溫、潤濕性差等特點,同時采取提高活化溫度(耐高溫)和活性的措施,工藝上也根據(jù)焊點合金的熔點及助焊劑的活化溫度正確設置溫度曲線。如果控制不當會影響可焊性,造成過多的焊接缺陷,影響柔性線路板貼片的可靠性。
無鉛助焊劑的主要問題與對策:
1、焊劑與合金表面之間有化學反應,因此不同合金成分要選擇不同的助焊劑。
2、由于無鉛合金的潤濕性差,因此要求助焊劑活性高。
3、由于無鉛合金的潤濕性差,需要增加助焊劑的用量,因此要求焊后殘留物少,并且無腐蝕性,以滿足ICT探針能力和電遷移。
4、由于無鉛合金的熔點高,因此要求提高助焊劑的活化溫度,以適應無鉛焊接的高溫。
5、無鉛助焊劑是水基溶劑型助焊劑,焊接時如果水未完成揮發(fā),會引起焊料飛濺、氣孔和空洞。因此要求增加預熱時間,手工焊接的焊接時間比有鉛長一些。
6、印刷性、可焊性的關鍵在于助焊劑。確定了無鉛合金后,關鍵在于助焊劑。例如,有8家公司給Motorola提供無鉛焊膏進行試驗,有的電阻、電容移位比較多;潤濕性好的焊膏,焊后不立碑;印刷性要求間隔1個小時印刷質(zhì)量不變化;要測1-8小時的黏度變化。
7、無鉛助焊劑必須專門配制。免清洗Sn-Pb焊膏已經(jīng)使用了多年,而且已是成熟的技術。早期,無鉛焊膏的做法是簡單地將Pb-Sn焊料、免清洗焊劑和無鉛合金混合,結果很糟糕。焊膏中助焊劑和焊料合金間的化學反應影響了焊膏的流變特性(對印刷性能至關重要)。因此,無鉛焊劑必須專門配制。
開發(fā)新型活性更強、潤濕性更好的助焊劑,要與預熱溫度和焊接溫度相匹配,而且要滿足環(huán)保要求。實際測試證明,免清洗助焊劑用于無鉛焊接更好。同樣,波峰焊中VOC免清洗焊劑也需要特殊配制。無鉛焊膏和波峰焊的水溶性焊劑與某些產(chǎn)品也是需要的。
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