指紋模塊軟板廠講想了解一家FPC廠的管理水平,看這四個方面:
一、看流程
看流程的目的是看一家企業是否有一個精益的布局,是否在創造無間斷的操作流程使問題可視化。流程非常重要,一個隨時間斷的流程布局,浪費隨處可見,一個精益的布局流程能在設計的源頭上消除很多的浪費。實施精益管理,先期進行精益的布局,這是至關重要的。
二、看可視化
軟板廠講可視化是讓問題簡單化,是用眼睛管理??梢暬彩瞧髽I管理氛圍的體現,管理水平的直觀傳達。可視化的體現是目視化的管理看板,我將它分為靜態的和動態的管理看板。靜態的看板主要是傳達組織長期的管理理念,動態的看板是管理者隨時要把握的管理信息,我認為動態管理看板更能反映一個組織的管理水平和能力。
三、看標準化
一個企業肯定有許多標準,之所以叫標準化,是將標準普及到可執行的層面。建立標準有四個關鍵問題:
是否每個人都能知道正常與異常?
是否每個人都能知道自己應該采取的標準方法?
是否每個人都知道自己工作的主要問題?
是否每個人都知道自己在做什么?
四、看文化
進入一家企業耳聞的目睹的文化元素的表象體現。如果這家企業5分鐘之內聽不到“改善”、10分鐘之內聽不到“現場”這些詞匯,它就不是精益企業。
如果一家企業它具備了這樣一種精益文化,
首先,這種企業文化要求高級管理人員堅持到生產一線去,直接聆聽員工的聲音;
其次,這種文化里,每天都會使用精益工具,目的是潛在問題凸現出來,每個人都會問“為什么”,直到找出問題的根本原因,并提出相應的對策,并不斷點檢對策的正確性;
第三就是,這是一種“問題優先”文化,高層管理人員會和員工一起解決面臨的問題,會感激那些找出新問題的新麻煩的人。
FPC廠講精益企業文化是企業發展的內在動力。有精益流程,有可視化問題管理方法、有標準化管理基準、有創新企業文化,這家企業應該是能看的,值得參觀學習的。
深聯電路成立于2002年,在廣東深圳、江西贛州及廣東珠海設三個制造基地,員工總人數5000人,目前珠海工廠籌建中,預計今年年底Q3投產,深聯自2004年起銷售額每年保持10%的增長,至2023年銷售額達到34.8億人民幣,在CPCA內資百強線路板企業中排名第10位,已發展成為中國頗具價值的PCB制造企業,為通訊、電源、新能源、安防、工控、醫療、汽車等領域的全球客戶提供PCB、HDI、軟硬結合板、FPC和FPCBA的一站式專業服務。