電池FPC變形的危害及處理措施
電池FPC工廠在電池FPC加工時,除了要保證電池FPC板的質量外,在電池FPC板加工過程中不可避免會遇到變形的的現象,其原因非常復雜,電池FPC板加工過程的變形原因非常復雜多樣,我們大致可分為熱應力和機械應力兩種應力所導致。其中,熱應力主要在壓制過程中產生,而機械應力主要在堆積,運輸和烘烤過程中產生。如果是使用的板材質量不達標、銅皮的分布不均勻,導致壓合后也會出現翹曲變形,導致的原因有很多種,在這里就只列舉部分原因供大家參考。
怎么判斷一塊合格的電池FPC線路板?我們接著往下看:
1、外形沒有變形,以免安裝后外殼變形,螺絲孔錯位。現在都是機械化安裝,線路板的孔位和線路與設計的變形誤差應該控制在允許的范圍之內;
2、線路的線寬、線厚、線距符合要求,以免線路發熱、斷路和短路等問題發生;
3、銅表面不容易發生氧化,不影響使用期限;
4、表面的力學性能要符合安裝要求;
5 、受高溫銅皮不容易脫落。
剛剛我們分析了造成變形的原因,接下來我們在來看看其危害究竟有哪些;第一是在在投入設備貼裝線上,電路板整體凹凸不平,就會出現元器件錯位,無法準確貼裝到電路板表面的指定焊盤上,還會損壞自動插裝設備;裝上元器件的電路板焊接后發生彎曲,元件腳很難剪平整齊。
整個電路板更是無法安裝到指定的產品中,所以,大多數電池FPC廠家在出貨前都需要經過校平流程,在最終檢驗時會通過嚴格的平整度檢查。在出貨前通過機械校平或熱烘校平可以得到有效改善。受阻焊以及表面涂覆層的耐熱性影響,一般烘板溫度在150℃以下,剛好超過普通材料Tg溫度,這對普通板的校平有很大好處,而對于高Tg材料的校平作用則沒那么明顯,所以在個別板翹嚴重的高Tg板上可以適當提高烘板溫度,通過一系列的措施進行改善方可降低成品不良率。
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